Produktbeschreibung
Diese Doppelspindel-CNC-Drehmaschine kann wellen- und scheibenförmige Teile-bearbeiten. Zusätzlich zu den Funktionen einer CNC-Drehmaschine kann sie auch Planfräsen, Bohren, Gewindeschneiden, gerades Nuten, Spiralnuten und Zahnradfräsen ausführen und verfügt über zusammengesetzte Funktionen wie Drehen, Fräsen und Bohren.
Die Interpolation der Y--Achse wird durch Hinzufügen eines um 30 Grad geneigten Schlittens zum Sattel erreicht, wodurch die Y--Achse an der Bearbeitung der Werkzeugmaschinenverknüpfung beteiligt werden kann. Durch die Vierachsverknüpfung können komplexe Werkstücke bearbeitet werden, insbesondere bei Teilen mit langer Welle und Teilen mit spiralförmigen Nuten oder anderen speziellen gekrümmten Nuten. Ein einziger Spannvorgang kann die Dreh- und Fräsbearbeitung des Teils abschließen und so die Bearbeitungseffizienz und Teilegenauigkeit erheblich verbessern.
Das Design passt sich sinnvoll der Steifigkeit von Komponenten wie Spindel, Bett und Reitstock an, wodurch die Gesamtsteifigkeit der CNC-Drehmaschine mit zwei Spindeln erheblich verbessert und die Stabilität bei schwerer Zerspanung gewährleistet wird. Daher kann die Werkzeugmaschine eine äußere Zylindergenauigkeit von IT6 bis IT7 erreichen.
Als universelle-Werkzeugmaschine eignet sich die Doppelspindel-CNC-Drehmaschine besonders für Branchen wie Lokomotiven, Luft- und Raumfahrt und Militär, in denen eine hohe -Effizienz, hohe-Volumen- und hochpräzise Bearbeitung rotierender Teile erforderlich ist.
Merkmale
1: Maschinenbett:
Diese Werkzeugmaschinenserie verfügt über ein um 30 Grad abgewinkeltes Integralbett, was zu einer stabileren Kraftverteilung beim Schneiden führt. Die internen Rippen werden mithilfe der Ansys-Software optimiert und verleihen der Werkzeugmaschine eine hohe Steifigkeit. Das Bettmaterial besteht aus hochdichtem Gusseisen, das eine hohe Festigkeit und gute Stoßdämpfung bietet. Das um 30 Grad abgewinkelte Bett sorgt in Kombination mit einem um 30 Grad abgewinkelten Schlitten für eine hervorragende Spanabfuhrleistung und sorgt für einen reibungslosen Schnitt. Die Führungen verwenden 45-mm-Präzisions-Linearkugellagerführungen, die eine hohe Vorschubgenauigkeit, einen geringen Reibungswiderstand, eine gute Steifigkeit und eine hohe Beständigkeit gegen Vibrationen und Verformungen bieten und es Benutzern ermöglichen, eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit und schnellere Bewegungsgeschwindigkeiten zu erreichen und so die Produktionseffizienz zu steigern.


2: Spindelkasten
Diese Werkzeugmaschine verfügt über einen elektrischen Spindelstock, wobei die elektrische Spindel direkt von einem eingebauten -Motor angetrieben wird. Daher zeichnet es sich durch eine kompakte Bauweise, ein geringes Gewicht, geringe Geräuschentwicklung, geringe Vibrationen und ein geringes Trägheitsmoment aus. Es kann bei hohen Geschwindigkeiten, Beschleunigungen und festen Winkeln schnell starten und stoppen, weist eine gute dynamische Genauigkeit und Stabilität auf und erfüllt die Anforderungen des Hochgeschwindigkeitsschneidens und der Präzisionsbearbeitung in CNC-Werkzeugmaschinen. Da die Zwischenübertragungsvorrichtung zur Geschwindigkeitsänderung weggelassen wird, wirkt keine äußere Kraft auf die Zwischenübertragungsverbindung, was zu einer geringen dynamischen Belastung der Elektrospindel und einer längeren Genauigkeit und Lebensdauer führt. Die elektrische Spindel nutzt AC-Frequenzumwandlung und Vektorsteuerungstechnologie und ermöglicht so eine stufenlose Drehzahlregelung innerhalb des Nenndrehzahlbereichs, um den Anforderungen verschiedener Arbeitsbedingungen und Laständerungen während des Werkzeugmaschinenbetriebs gerecht zu werden.
3: Sattel und Skateboard
Der Sattel und der Schlitten dieser Werkzeugmaschine sind einstückig aus hochdichtem Gusseisen gegossen. Der Schlitten und der Werkzeughalter werden auf dem großen Schlitten platziert, der auf dem Sattel platziert ist. Die Bewegung des Schlittens und des Werkzeugpfostens auf dem großen Schlitten sowie die Bewegung des großen Schlittens auf dem Sattel werden alle durch importierte lineare Kugelführungen der Spezifikation 35- angetrieben. Die Bewegung in Richtung der X--Achse wird von einem Servomotor angetrieben, der über eine flexible Kupplung direkt mit der Kugelumlaufspindel verbunden ist. Die Kugelumlaufspindel ist eine importierte hochpräzise Kugelumlaufspindel, die hochpräzise ist und über eine präzise Übertragung verfügt.


4:Sub-Spindel
Die Gegenspindel ist ein programmierbarer Reitstock.
Technische Parameter
|
Artikel |
Einheit |
Spezifikation |
|
Max. über das Bett schwingen |
mm |
750 |
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Maximale Schnittlänge |
mm |
1000 / 2000 |
|
Maximaler Schnittdurchmesser |
mm |
500 |
|
Standard-Schnittdurchmesser |
mm |
380 |
|
Max. Drehdurchmesser auf der Gleitplatte |
mm |
400 |
|
Hauptspindel |
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Spindeltyp |
A2-8 Elektrospindel |
|
|
Durchmesser des Spindellochs |
mm |
85 |
|
Maximaler Stangendurchmesser |
mm |
75 |
|
Spindelgeschwindigkeit |
U/min |
3000 stufenlos |
|
Nenndrehmoment der Spindel |
N.m |
283 |
|
Futter |
Zoll |
10 |
|
Unter-Spindel |
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|
Spindeltyp |
A2-6 Elektrospindel |
|
|
Spindelgeschwindigkeit |
U/min |
4000 stufenlos |
|
Nenndrehmoment der Spindel |
N.m |
144 |
|
Futter |
Zoll |
8 |
|
Spindelweg |
mm |
1160 / 2160 |
|
Reisen |
||
|
Eilganggeschwindigkeit der X-Achse |
m/min |
12 |
|
Eilganggeschwindigkeit der Y-Achse |
m/min |
15 |
|
Eilganggeschwindigkeit der Z-Achse |
m/min |
12 |
|
Verfahrweg der X-Achse |
mm |
400 |
|
Verfahrweg der Y-Achse |
mm |
±100 |
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Verfahrweg der Z-Achse |
mm |
1050 / 2050 |
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Werkzeugrevolver |
||
|
Werkzeugrevolvertyp |
BMT65 12 stationiert den Energieturm |
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|
Drehwerkzeug |
mm |
32*32 |
|
Schaftdurchmesser des Bohrwerkzeugs |
mm |
Ф50/Ф40/Ф32/Ф25/Ф20 |
|
Der Schneidkopf wählt das Werkzeug in der Nähe aus |
JA |
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|
Andere |
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Max. Belastung: Scheibenwerkstück |
kg |
200 (einschließlich Spannfutter und anderem Werkzeugmaschinenzubehör) |
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Max. Belastung: Wellenwerkstück |
kg |
500 (einschließlich Spannfutter und anderem Werkzeugmaschinenzubehör) |
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Stromspannung |
3Phasen 380V |
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|
Maschinengewicht |
kg |
Etwa 8500/10000 |
|
Maschinengröße |
mm |
4200/5300*2380*2633mm |
Verarbeitungsbereich
Zeichnung der minimalen Teilebearbeitungsgrenzabmessungen

Hauptgenauigkeit
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Inspektionsgegenstände |
FSchauspielerischer Standard |
|
Präzision |
IT6 |
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Werkstückrundheit bearbeiten |
0,0025 mm/φ75 |
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Bearbeitung der Werkstückzylindrizität |
0,010 mm / 150 mm |
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Ebenheit des Werkstücks bearbeiten |
0,010 mm/φ200 mm |
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Bearbeitung der Werkstückoberflächenrauheit |
Ra1,25μm |
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Positionierungsgenauigkeit: X-Achse |
0,011 mm |
|
Positionierungsgenauigkeit: Z-Achse |
0,016 mm |
|
Wiederholgenauigkeit der Positionierung: X-Achse |
0,006 mm |
|
Wiederholgenauigkeit der Positionierung: Z-Achse |
0,009 mm |
Details



Anwendung

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